皮帶輸送機內(nèi)部出現(xiàn)堵塞，該怎么解決？

在皮帶輸送機出現(xiàn)被堵塞和灰化后，應(yīng)首先停止清潔，然后在不同環(huán)境中進(jìn)行“對癥治療”。可采取以下步驟：

首先，提高的輸送能力，減少”小馬車的標(biāo)志，然后減少下殼的標(biāo)志，以阻止灰燼。詳細(xì)的步伐是：
1.皮帶輸送鏈配備齊全，具有足夠的運輸能力。
2.擴(kuò)建，技術(shù)改適或采用新技術(shù)后，有必要實時改進(jìn)或調(diào)整提升運輸過程，如延長鏟斗距離，增力口鏟斗數(shù)量，調(diào)整諫度主輪和被動輪的比例是漸進(jìn)升力。驅(qū)動轉(zhuǎn)數(shù)，改變原來的卸載方法；處理灰化和梗塞問題。
3.只需計劃料斗的大小．選擇正確的卸料方法，減少物料卸料的不完整標(biāo)志。
二，漸進(jìn)式軸承的承載能力，下部起重機下部鏈輪的發(fā)生率。詳細(xì)的方法是用兩個軸承更換每臺起重機的軸承。在原始的恒定尺寸環(huán)境中，兩個圓盤的軸承寬度由球形套筒增加，密封盆的密封成為內(nèi)扣，深度是益的內(nèi)扣的長度。在組裝之后，外軸承的暴露密度是封蓋中的帶扣的深度，并且軸和套筒的長度響應(yīng)地延伸和延伸，使得管狀裝置后面的球形套筒的中間對應(yīng)于中間凸緣軸承。
1.卸料葫蘆鏈排放口的位且與排放偏壓相匹配。從提升鏈頂部排出的所有材料都進(jìn)入排出口，排出口由于高排出口而完全變化。殼體被除塵狀態(tài)阻擋。
2.應(yīng)嚴(yán)格控制粘性物料的水分需求。輸送機不應(yīng)放寬該過程中允許的水平；應(yīng)及時檢查和修理斗式提升機的鏟斗和鏈條（牽引構(gòu)件），并徹底更換破壞后的物料。斗式提升機鏈?zhǔn)褂靡淮危斔蜋C以減少梗塞和灰化的發(fā)生。